IEM产教融合中心是学校实施IEM产教一体化教育模式的重要载体,依据“产业前沿引领、真实岗位衔接、通识课程覆盖、创新思维培养、学科专业融合、企业教师主体、六真六共实施”的建设理念,深入实施产教融合、校企合作,全面提高应用型人才培养质量。
中心总面积3520平方米,投资4000余万,是东北三省规模较大、功能较全的智能创新中心。主要分为智能制造创新实训中心、人工智能及大数据创新实训中心、新能源汽车实训中心等三个分中心。
智能制造创新实训中心由智能制造生产线实验室、先进制造实验室等七个实验室构成;人工智能及大数据创新实训中心由大数据实验室等5个实验室构成;新能源汽车实训中心各位领导刚刚参观完。这是IEM中心一楼的平面图,这是二楼的平面图。我们目前现在的位置是全息沉浸式融媒体实验室。
一、学生工装要求
1.学生进实验室需统一着企业工装。
2.企业教师与实验室教师着装统一。我们实验室教师大多是来自于企业技术过硬的高级工程师、高级技师。
二、智能制造生产线实验室
我们通过开设新工科“金工实习”课程,将传统的手工做“锤子”改革为利用智能产线生产“曲面涡轮”,这不仅体现了实训项目由传统机械制造技术向智能制造技术的转变,更体现了传统机械向智能制造方向的转型。
本生产线是来源于企业真实产线的一线四单元,整条产线可生产多种复杂零件,全程高度智能化,具备高柔性,高扩展性。学生们可以通过外部屏幕观察内部加工的真实情景并进行数据的采集,采集来的数据,我们可以与兄弟院校、工厂的智能制造中心进行数据分共享。同时,便于工作人员发现故障、及时给予排除。该实验室通过与企业共建的《智能生产线运营与维护》、《智能制造综合实训》等课程以培养学生智能产线装调、维护、生产运营与管理等实践动手能力。
企业教师办公室:该中心是与企业共建,这里是为企业工程师提供的工作室,在这里我们老师与企业人员共建课程、共同研讨设备的使用与教学。
三、智能制造理实一体化实验室
智能制造理实一体化实验室为学生提供了八台套智能制造理实一体化平台,每个平台可以提供三个工作岗位,能够进行智能产线中数控机床虚拟装调与加工编程仿真、智能产线MES派单仿真、PLC编程调试等,通过实际的操作系统控制仿真场景中的加工运动,实现智能产线数字孪生,同时真实还原人社部智能产线设备调试与应用流程。该实验室通过智能制造理实一体化实训培养学生工业大数据应用能力,发现问题、分析问题、解决问题的能力。
四、先进制造实验室
各位领导,现在我们来到了先进制造实验室,它主要加工复杂曲面的工件,如曲面涡轮、叶片等,能很好地解决曲面加工产生的噪音问题、精度问题。该实验室可培养学生高层次的五轴加工实践能力和故障诊断维修能力。除了满足学生们的实训之外,也可以完成我们教师的科研工作,同时我们对外可以进行生产。我们学生参加机械创新大赛产品的一些零部件都是出自于先进制造实验室。
目前,我们学院与博众精工共建了智能制造产业学院,成立了29人的机构工程师定制班。与企业共建的人才培养方案已落地,置换了很多课程,如《机构模组》、《机构结构设计》等。同时企业每年为优秀学生提供3000元的奖学金来激励学生。
五、3D打印机械创新基础实验室
各位领导请看,展柜中展示的均是学生通过3D打印机加工的模型。同学们正在打印的就是带有我们剑桥特色的冰墩墩,打印完成后,我们会送给专家留念。对于复杂、较难建模的模型,学生们可以通过3D逆向扫描仪,直接扫描生成三维模型。3D打印属于我们国家的高新技术(科技)产业,在这里学生通过自己设计、自己操作,更具有挑战性和创新性,激发了学生的创造性,培养了学生的设计能力、动手操作能力以及团队协作的能力。
六、编程与仿真实验室
这边是编程与仿真实验室,3D打印需要完成的建模在此实验室完成后可直接进行3D打印。同时,应用UG、斯沃等软件生成数控程序文件,动态模拟刀具的加工轨迹。旨在使学生掌握零件从设计到加工的过程方法的同时,熟练应用专业技术软件。
七、工业机器人机电装调实验室
工业机器人机电装调实验室,在这里可完成对工业机器人本体的拆装、对机电设备的检修。在进行工业机器人拆卸后,还可以进行安装、调试,完成各项规定动作。通过实践后,可培养学生掌握机器人机械及电气装配工艺、机电联调、示教器编程、维修维护等实践技能,为维护智能产线奠定了一定的基础。
八、工业机器人综合创新实验室
该实验室工业机器人装有视觉检测模块,通过该模块能够识别工件的颜色及形状,完成抓取及码垛的工作。通过离线编程操控工业机器人的运行轨迹和抓取动作,不同的编程可以控制完成不一样的任务。可以最大限度地发挥学生的创新空间,同时还具有示教功能。我们这区域的协助机器人具有事态感知功能,运行过程碰触到人也会及时停止,不会伤害到人。通过实践后,可培养学生发现、解决实际问题以及综合创新能力。
黄线位置:智能制造创新实训中心紧盯市场科技前沿,通过传统的金工实训磨锤子锻炼加工工艺的同时,我们还利用了先进技术,如中心的智能产线、3D打印机加工出自己感兴趣的模型等,既能体现了机械的传统本色又能彰显智能制造的特色,总之我们的目的只有一个:为学生提供真实的场景、真实的工作岗位、真实的操作、真实的流程,打通就业一公里。